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铝材知识——铝氧化起粉的原因与解决方法

铝氧化起粉的原因与解决方法

发布时间:2021/1/11     新闻来源:上海西鼎铝业

首先,当氧化膜层为粉状或粉尘状时,我们应尝试先将其擦去。关闭过程中产生的堵塞粉尘和触电粉尘应清除干净。
其次,逐一分析氧化粉煤灰的来源。
通常,薄膜层的灰尘是由以下几点引起的:
1.氧化槽温度过高;
2.硫酸浓度过低;
3.铝离子含量超过18g / L。 (铝离子含量迅速增加的原因主要是由于氧化槽的温度过高,也由于氧化槽掉落而没有及时抢救)
氧化槽温度过高。是否需要确定冷却引擎不够大?如果正常的冷却能力还可以,请考虑冷水循环的大小,以及由于循环水泵堵塞而导致的温度是否过高,请一扫一扫。
应当定期检查硫酸含量,并补偿每天从氧化罐中引入的硫酸消耗量。将时间保持在过程范围内(最好是180-220g / L)。
电解质的温度对氧化膜的耐磨性有很大的影响。一般而言,如果温度下降,则铝和铝合金的阳极氧化膜的耐磨性将增加,这是由于膜用电解质的溶解速度降低引起的。 ,以获得更高硬度的氧化膜。对于硬质阳极氧化处理,我们还必须将温度控制在±2℃之内。